Język

+86-15221288808

news

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Rozmiary belek regałów paletowych: długości, wysokości, pojemność, wybór

Rozmiary belek regałów paletowych: długości, wysokości, pojemność, wybór

Autor: Betis Data: Jan 23, 2026

Większość magazynów może zaspokoić 90% zapotrzebowania na regały selektywne dzięki belkom regałów paletowych o długości 96”, 108”, 120” (8 stóp, 9 stóp, 10 stóp) i wysokości belek 3–6 cali , wybrany na podstawie liczby palet na moduł i zweryfikowany w oparciu o tabelę obciążeń producenta dla dokładnego profilu belki i systemu pionowego.

Jeśli zastosujesz tylko jedną zasadę: wybierz długość belki, która pasuje do Twoich palet z bezpiecznym prześwitem, a następnie wybierz wysokość/profil belki, który spełnia wymagane wydajność na parę belek dokładnie w tym zakresie.

Przegląd popularnych rozmiarów belek regałów paletowych

W przypadku selektywnych regałów paletowych „rozmiar belki” zwykle oznacza długość belki (rozpiętość) i wysokość/profil belki . Długość określa, ile palet mieści się pomiędzy słupkami; profil określa, jaki ciężar para może bezpiecznie unieść przy tej długości.

Długość belki (od zewnątrz do zewnątrz) Typowe zastosowanie Typowe dopasowanie do palet (palety 48" x 40") Notatki
72" (6') Wąskie zatoki / częściowe palety / kartony 1 paleta (z dużym prześwitem bocznym) Często używany z ładunkami specjalnymi
96" (8') Najczęstsza selektywna wnęka na stojaki 2 palety obok siebie Dobra równowaga gęstości i pojemności
108" (9') Większe wymagania dotyczące prześwitu / szersza obsługa wózków widłowych 2 palety z większym prześwitem Popularny tam, gdzie jakość palet jest zróżnicowana
120 cali (10 stóp) Szerokie zatoki / specjalne palety 2 palety z dodatkowym prześwitem Pojemność spada wraz ze wzrostem rozpiętości
144" (12') Zastosowania o dużej rozpiętości/obciążenia wielkogabarytowe 3 palety tylko jeśli pozwalają na to wolne miejsca Często wymaga wyższych/cięższych belek
Tabela porównuje popularne rozmiary belek regałów paletowych według długości; dokładna liczba palet zależy od grubości stojaka i wymaganych prześwitów.

Wysokość belki (często 3", 4", 5", 6" wysokości w przypadku belek schodkowych) wpływa na nośność, ale ta sama wysokość może mieć bardzo różne wartości znamionowe w zależności od grubości stali, kształtu (stopień czy skrzynka), konstrukcji złącza i producenta.

Jak wybrać długość belki do palet

Zacznij od powierzchni ładunku (rozmiar i orientacja palety), a następnie dodaj prześwit. W przypadku standardowych palet GMA (48 x 40 cali) typowy układ to dwie palety w poprzek przęsła, strona 48 cali wzdłuż belki.

Praktyczny cel oczyszczenia

Powszechnie stosowanym celem planowania jest Całkowity prześwit boczny 3–4 cali na pozycję palety (w celu uwzględnienia różnorodności palet i obsługi). Twój obiekt może potrzebować więcej, jeśli palety są nierówne, ładunek zwisa lub obsługa jest agresywna.

  • Dwie palety o szerokości 48 cali = szerokość ładunku 96 cali przed odprawą.
  • Dodaj prześwit (przykład: 2 palety × 3 cale z każdej strony, ≈ łącznie 6–8 cali) i uwzględnij kolizję z pionem.
  • Wynik: wiele zakładów preferuje belki 108 cali w przypadku dwóch palet, gdy priorytetem jest prześwit; belki 96 cali są powszechne, gdy priorytetem jest gęstość i kontrolowana jest jakość palet.

Przykład zastosowania: wybór pomiędzy 96” a 108”

Jeśli każdy ładunek palety ma 48 cali szerokości i chcesz mieć około 3 cale prześwitu na pozycję palety, planujesz około 48 cali 3 cale = 51 cali na pozycję palety. Dwie pozycje wymagają ~102 cali wolnego miejsca. To zazwyczaj popycha Cię ku temu Belki 108". chyba że masz kontrolowane palety i zdyscyplinowane rozmieszczenie.

Zawsze sprawdzaj rzeczywistą geometrię ramy: długość belki jest zwykle podawana od zewnątrz do zewnątrz łączników, natomiast użyteczny otwór zależy od konstrukcji łącznika i geometrii słupa.

Wybór wysokości i wydajności belki bez zgadywania

Prawidłowa wysokość/profil belki to taki, który spełnia wymagane obciążenie w wybranej rozpiętości zgodnie z obowiązującą normą. Pojemność jest zwykle określana jako na parę belek przy równomiernie rozłożonym obciążeniu (UDL). Obciążenia punktowe, nierówne palety i podpory pokładu mogą zmienić to, co jest akceptowalne.

Co należy dopasować przy wyborze rozmiarów belek regałów paletowych

  • Rozpiętość (długość belki): większa rozpiętość zwykle oznacza mniejszą nośność dla tego samego profilu.
  • Obciążenie na poziom: całkowity ciężar przechowywany na dwóch belkach na poziomie półki.
  • Rozkład obciążenia: dwie palety wyśrodkowane, jedna paleta wyśrodkowana lub mieszane SKU mogą przenosić różne naprężenia.
  • Kryterium ugięcia: wiele konstrukcji stojaków ogranicza ugięcie belki do ok L/180 pod obciążeniem znamionowym.

Kontrola rzeczywistości ugięcia (prosta i szybka)

Jeśli dopuszczalne ugięcie wynosi L/180, belka 96-calowa ma typową granicę ugięcia w połowie rozpiętości około 96/180 = 0,53" przy obciążeniu znamionowym. Jeśli w Twojej firmie nie toleruje się takiego ugięcia (ze względu na zautomatyzowany sprzęt, bardzo małe prześwity lub wrażliwe obciążenia), możesz potrzebować cięższej belki, niż sugerowałby wybór „tylko udźwigu”.

Wysokość belki (typowa belka schodkowa) Gdzie często dobrze pasuje Przykładowy zakres pojemności (na parę przy rozpiętości ~96 cali) Zachowaj ostrożność, gdy
3" Lekkie i umiarkowane ładunki paletowe ~ 2000–4000 funtów Obsługa dużych obciążeń lub nierównych palet
4" Selektywny stojak ogólnego przeznaczenia ~ 3000–6 000 funtów Strefy sejsmiczne lub automatyzacja bez przeglądu technicznego
5" Cięższe ładunki paletowe lub dłuższe rozpiętości ~ 4000–8 000 funtów Zakładając, że „ten sam wzrost = ta sama ocena” dla różnych marek
6" Bardzo duże obciążenia, długie przęsła lub rygorystyczne cele ugięcia ~ 6 000–12 000 funtów Mieszanie używanych belek bez zweryfikowanych możliwości
Przykładowe zakresy nośności ilustrują typowy zakres rynkowy belek schodkowych; zawsze korzystaj z tabeli obciążeń producenta, aby określić dokładny model belki, łącznik i system pionowy.

Zakresy te mają charakter wyłącznie poglądowy. Dwie 4-calowe belki mogą się znacznie różnić, jeśli jedna z nich ma większą szerokość, inną geometrię stopnia lub inny styl łącznika. Tabela obciążeń jest autorytetem.

Luzy zapobiegające uszkodzeniom i przeróbkom

Wiele problemów z rozmiarem belki to tak naprawdę problemy z prześwitem. Należy zapewnić prześwit uwzględniający zmienność palet, zwis produktów i zachowanie wózka widłowego, aby później nie być zmuszonym do korzystania z większej rozpiętości (i mniejszego udźwigu).

Atesty do sprawdzenia przed zakupem

  • Prześwit boczny na pozycję palety (zwykle cel planowania 3”–4”; dostosować do swojej operacji).
  • Pionowy prześwit nad górną częścią ładunku umożliwiający umieszczenie i ugięcie belki (szczególnie przy większych obciążeniach).
  • Zasady dotyczące zwisu palety: jeśli produkt wystaje poza paletę, „efektywna” powierzchnia może przekroczyć 48 cali.
  • Pokrycie/podpory: podpory z drutu lub palet mogą zmienić sposób przenoszenia obciążeń na belki.

Typowy scenariusz z życia codziennego: zatoka zaprojektowana ciasno na belki 96 cali i dwie palety działa do czasu dostarczenia palet o niższej jakości lub operatorzy zaczną umieszczać palety nieco poza środkiem. Wskaźnik uszkodzeń wzrasta, a „naprawa” obejmuje dłuższe belki (108 cali), co może zmniejszyć wydajność, chyba że zmieni się również wysokość/profil belki.

Jak prawidłowo zmierzyć istniejące belki regałów paletowych

Podczas dopasowywania lub wymiany belek dokładny pomiar ma takie samo znaczenie jak rozmiar nominalny. Różne style łączników mogą sprawić, że dwie belki o „tej samej długości” będą niezgodne ze słupkami.

Lista kontrolna pomiarów

  1. Zmierz długość belki określoną przy zamówieniu: zazwyczaj z zewnątrz na zewnątrz złączy końcowych.
  2. Zapisz wysokość belki (np. 4 cale wysokości) i określ typ belki (belka schodkowa czy belka skrzynkowa).
  3. Zanotuj głębokość stopnia (zwykle krok 1,5 cala w celu zapewnienia zgodności ze standardową platformą drucianą, ale sprawdź).
  4. Policz haczyki łączące (np. 3, 4 lub 5) i potwierdź pionowy styl dziurkowania (w kształcie łezki, ze szczeliną itp.).
  5. Sfotografuj lub zapisz wszelkie etykiety/pieczątki belek (oznaczenia nośności, numery części), jeśli są obecne.

Jeśli mieszasz używane komponenty, traktuj „wygląda na zgodny” jako czerwoną flagę. Zgodność i pojemność należy zweryfikować na podstawie modelu/tabeli obciążenia, a nie podobieństwa wizualnego.

Gdy standardowe rozmiary belek nie wystarczą

Niektóre warunki pracy popychają Cię w stronę cięższych profili belek, nawet jeśli liczba palet i szerokość przęsła wyglądają zwyczajnie.

Typowe sterowniki większych/cięższych belek

  • Wysokie ciężary palet lub skoncentrowane ładunki (np. gęste ciecze, części metalowe).
  • Dłuższe rozpiętości (120–144”), w przypadku których ugięcie staje się zauważalne.
  • Automatyka (AS/RS, systemy wahadłowe) wymagająca bardziej rygorystycznych ograniczeń dotyczących ugięcia lub wyrównania.
  • Wymagania sejsmiczne wpływające na projekt systemu, połączenia i dopuszczalne obciążenia.
  • Zastosowanie podpór tarasowych/paletowych, które zmieniają sposób przenoszenia obciążeń na belki.

W takich przypadkach sama długość belki nie rozwiąże problemu. Możesz potrzebować wyższej belki, innego profilu (belki skrzynkowej), solidniejszych łączników lub innej konfiguracji stojaka.

Szybki proces selekcji, który możesz przekazać do zakupu

Ten przepływ pracy skupia się na praktycznych, możliwych do uporządkowania parametrach i pozwala uniknąć typowych błędów w doborze wymiarów.

Kroki selekcji

  1. Potwierdź powierzchnię i orientację palety (np. dwie pozycje o szerokości 48 cali na wnękę).
  2. Ustaw docelowe prześwity (boczne i pionowe) w oparciu o jakość palet i obsługę.
  3. Wybierz długość belki (zwykle 96”, 108” lub 120”), która spełnia wymagania dotyczące prześwitu.
  4. Oblicz maksymalne obciążenie na poziom i określ, czy jest ono równomiernie rozłożone.
  5. Wybierz wysokość/profil belki odpowiadający nośności przy tej rozpiętości, korzystając z tabeli obciążeń producenta.
  6. Sprawdź kompatybilność (pionowy wzór stempla, haki łączące, blokady zabezpieczające) i lokalne przepisy/wymagania sejsmiczne.

Elementy dostawy, na które można zwrócić się do dostawcy: numer części belki, udźwig znamionowy pary w rozpiętości oraz wszelkie warunki (pokrycie, podpory palet, blokady belek) wymagane do osiągnięcia tej wartości znamionowej.

Konkluzja: najbezpieczniejszy sposób wymiarowania belek regałów paletowych

Wybierz najkrótszą długość belki, która pasuje do Twoich palet z odpowiednim prześwitem, a następnie wybierz wysokość/profil belki na podstawie zweryfikowanej nośności przy dokładnie tej rozpiętości. W przypadku wielu obiektów oznacza to belki 96” lub 108” w połączeniu z belkami stopniowymi 4”–5”, ale ostateczny wybór powinien zależeć od wymaganego udźwigu i tolerancji ugięcia.

Jeśli wymieniasz lub mieszasz komponenty, nie polegaj na wyglądzie. Przed umieszczeniem produktu w stojaku dopasuj producenta, kompatybilność modelu i parametry obciążenia.

  • Stay informed